要建立一个植提企业需要哪些设备！！！

各位坛友大家好，想了解一下：要建立一个植提企业需要哪些设备！！！
硬件方面的：包括厂房，设备；
软件方面的：包括各种程序，要准备的资料！需要哪些认证等等
欢迎大家参与讨论，谢谢！！！

好帖子，这个与实际生产练习比较紧密，虽然我对大生产不是很了解，但还是挺支持这个帖子的

回复 #2 毛毛 的帖子

呵呵，毛毛知道吗？不管知道多少，把你知道的发上来，有奖励，嘿嘿

这个，虽然可以知道，但我确实不知道

得分提取物料是什麽？溶媒是什么？一般是粉碎机.上料器。提取罐（提取管段）。挤干机。浓缩。烘干等

回复 #5 haoyunshikong 的帖子

像浓缩，烘干一般采用什么设备呢！

回复 #5 haoyunshikong 的帖子

如果溶媒是60%乙醇，对象是茶多酚呢！当然我只是一个假设。
溶剂回收一般用什么呢

要根据产品来的。常规的的就是提取  浓缩  分离   层析  干燥 粉碎设备等。

回复 #8 angel 的帖子

浓缩是用热浓缩吗？干燥有喷雾干燥跟冷冻干燥，真空干燥，这个应该怎么选择呢
分离包括管事离心，碟式离心，还有滤膜等等，一般是怎么搭配的，谢谢
粉碎设备的原理可以谈谈吗

建立以个这样的企业，首先不是设备问题，你要考虑你想做什么，你能做什么，而不是有些设备买来，不用。你要以个很好的总工程师。如果你有的总工程师了，你要买什么设备，他应该清楚。个人看法而已。你建厂我给你打工，

回复 #10 lyf0918 的帖子

嘿嘿，谢谢！！！

这个论坛先就你这版主在线，其他的很少在线，哎

建工厂最主要考虑的就节能，高效，最合自己使用！
建工厂可不是件简单的事，近来我就在盖工厂，
一个字累，累得自己找不到北
还有个字就是贵，那钱花得比流水快多了！

吕总有钱人，希望你以后生意兴隆

回复 #13 Lugos 的帖子

嘿嘿，同意楼上的，吕总有钱人

回复 #13 Lugos 的帖子

祝生意兴隆，日进斗金，嘿嘿

回复 #16 论道-竹叶青 的帖子

这么会说话啊，看来我是要好好学习一下了

回复 #17 毛毛 的帖子

呵呵，这里快被我搞成灌水区了

除了考虑节能减排，环境问题还是应该考虑的.......

回复 #19 lfengx 的帖子

呵呵，谢谢，其实我是比较希望了解一下设备

回复 #10 lyf0918 的帖子

我是新植提公司，你有兴趣加入吗？qq635355298

回复 #21 平淡 的帖子

今年经济危机这么严重，怎么还有这么多新公司成立呢，纳闷ing

回复 #22 毛毛 的帖子

呵呵呵，每年新增的公司总是比倒闭的多

回复 #1 论道-竹叶青 的帖子

呵呵，楼主的问题太泛泛了，这要跟你定位有关，生产品种、生产能力、生产工艺等等。

开工厂自然有专业的人来搞了

老板做的事情就是决策，只要决策是对的，在有资金，后期的技术设备又有何难呢！

呵呵呵，只要能用钱解决的问题都不是问题，没有技术花钱挖人嘛

去一个植物提取公司实际看一下

关键看自己做什么产品。再谈设备。

关键看自己做什么产品。再谈设备。

楼主先要清楚自己弄企业还是建工厂。
弄企业呢，销售、财务、生产（可选）三大块
建工厂就要麻烦多了：
1.先要核算你的销售量是否合适建工厂，如果你都是不稳定的客户群，这单有，下单没，建议你不要自己建工厂，可以外加工。如果你有稳定的产品销量，但只能满足工厂6个月以内的生产，建议也不要建工厂，可以租赁。如果你有稳定的产品和外来加工量，可以满足工厂8个月以上满负荷生产，就可以考虑建工厂。
2.根据你的主要产品产品设计工厂能力和设备选型。
3.选择工厂的位置和环境。交通便捷、人的成本、环保问题、水（打井，自来水）和锅炉（燃煤，燃气）的问题。
4.工厂规划，设计，水，电，气，设备管路。
5.设备选型。

设备方面：
锅炉：燃煤，燃气；供汽量。
电：变压器大小
原料前处理：粉碎，洗药，筛选，打浆等等
提取：提取罐（蘑菇型、正、倒锥形、直筒型）、渗漉罐、微波、超声、反应釜、水池等等
浓缩：常压、减压；浓缩罐（效能分单，双，3,45效，升膜，降膜，反应釜、可倾锅）、膜过滤浓缩、自然蒸发等等
过滤：离心机式（三足、碟片、卧螺、管式等等）、板框，自然过滤，膜过滤，超滤等等
萃取：萃取罐，萃取泵，能打循环的设备，手动搅拌萃取，等等
分离：树脂、硅胶、氧化铝、其它具有吸附和解吸附性质的材料等
结晶：罐、缸、桶；带搅拌的，冷却的，能加热保温的等等
干燥：喷塔（立式，卧式，压力式，离心式）、干燥箱（真空、热风）、微波干燥，甚至建个烘房都行。

软件方面：关键人要有吧，质量控制要有吧，产品开发和转化要能连接
              你可以不过认证，也可以选择GMP、ISO、行业认证等，其它国内外要求的认证都           可以选择


随便说说，没仔细考虑，有不足或漏忘的请包涵，一起交流。

终于有人开讲了！太好了，请往深里面讲。比如各设备的厂家，价格范围等。

请参考一下中药厂的生产车间和设备！

我毕业分在公司的生物制药组，是新建的组，对植提很迷茫，找不到方向

植提行业是以个很广泛的行业，你自己要建厂，先要想好 你做什么东西，因为可能两种植物的提取工艺不同就要有不同的设备，当然你有钱可以把没个设备都买到那你不觉得浪费吗？
首要是看你做什么东西，在买什么设备，等你在做下一个产品的时候你就要做研发工艺时，让他给你的设备走工艺

先从市场谈起-一浅浅谈

建立一个植提企业首先不是设备，首先应问一下市场，其次再数一下手中的钱，最后才是设备。
       市场是什么，市场是客户+产品，产品是什么，产品是人材+信息。举例来说，做银杏叶提取物的人材很多，但能整个流程做下来的人很少。有了相关银杏叶提取物的信息，再加上能整个流程做下来的人，这个产品就算完成了。
       客户是什么，植提产品及服务的下家。再举例做银杏叶提取物，其下家主要是三大类；一是国外客户，主要是生产保健品厂家；二是国内客户，分为二类，一类是药厂，一类是生产保健品厂家。其中前二类都需要做好服务。
     有了意向的产品和客户，就得数数手中的钱了---也就是投资了。从零做起，首先得有土地，贵一点方案，可在千万以上，再便宜，也得二十来亩地，过百万吧。再说建厂房，生产厂房再小，也得在一千平米以上，而辅助厂房，包括仓库，公用工程用房，办公用房，检验实验用房等等，数量上还超过生产厂房。如果厂房现成，那还得看能否改造，费用多少。
     最后谈谈设备，还得先谈公用工程。植提企业是一个耗能行业，最大的消耗是蒸气，然后是电、水及三废排放。植提企业又是一个大量使用有机溶剂行业，其安全评价又是一个费钱费力的事。(未完待续)

先从市场谈起-一浅浅谈1

最后谈谈设备，还得先谈相关资料：现将原积累资料阐述如下：
项目相关资料           
产品工艺流程、质量标准、生产方法、原材料消耗、生产周期（按生产工艺类型划分）
1生药粉
1.1生药细粉
a.工艺流程



以上为净化区
  考虑方式：（1）非净化区生产
           （2）减小灭菌工序
           （3）粉碎、过筛由一台设备完成
b.质量标准
（1）        卫生指标要求（内控）：细菌≤5000个/克
霉菌≤50个/克
大肠杆菌  不得检出   
（2）        细度要求（一般80-100目，少量更细）
（3）        水分：≤5.0%
c.生产方法：按配方取净药材控制水分标准决定是否先干燥。取合格药材先经粗粉碎再细粉碎，将粉碎后的合格细粉经混合后包装。
d.原材料消耗
（1）饮片改制率90%     （2）饮片出粉率95%
e.生产周期
2-5天
1.2生药粗粉
a.工艺流程


b.质量标准
颗粒粗细度：用于投料生产不宜细粉过多，用于细粉生产最大粒度须控制。
c.生产方法：用于投料生产可直接粉碎，用于细粉生产须净选成净药材，并按炮制后粉碎。
d.原材料消耗
改制率95%     
e.生产周期
1-2天
2比例提取物（水提为主）
水提工艺（包括吊芳香水，油）
a．工艺流程
               
               


b.质量标准：
（1）卫生指标要求（内控）：细菌≤500个/克；霉菌≤50个/克；
大肠杆菌  不得检出   
（2）浸膏：相对密度  
c.生产方法：
（1）投料600--1000kg/次，配2只多能罐，2次水提合并药汁约6000--10000kg。
（2）吊芳香水（挥发油）0.5%。
（3）管道式过滤器
（4）沉清罐   沉清时间12-24h  沉清药汁约1000kg
（5）双效浓缩器   浓缩量约8000kg
d. 生产周期
3-5天。（其中红字内容须在净化区内完成）

3中药浸膏提取（委托生产）
3.1水提（同比例提取物）
3.2水提醇沉工艺
a．工艺流程



b.质量标准：
（1）卫生指标要求（内控）：细菌≤50个/克；霉菌、酵霉菌≤50个/克；
大肠杆菌  不得检出   
（2）浸膏：相对密度
c.生产方法：
（1）投料600--1000kg，配2只多能罐，2次水提合并药汁约6000--10000kg。
（2）管道式过滤器
（3）双效浓缩器   浓缩量5000--8000kg
（4）醇沉   时间24h以上，醇沉药汁900--1500kg
（5）外循环浓缩器   回收乙醇xxxkg，浓缩药汁到法定要求。
d. 生产周期
4-5天
   3.3醇提工艺
a.工艺流程



b.质量标准
浸膏  相对密度  卫生指标  薄层鉴别  含量测定
c.生产方法
（1）投料600--1000kg，配2只多能罐。醇提汁3000--5000kg。
（1’）配溶剂罐 配溶剂（50%乙醇）为3500--6000kg
（2）管道式过滤器
（3）沉清罐  沉清时间12-24h   
（4）外循环浓缩器  醇浓缩量1000kg  水浓缩5000kg  
浓缩药汁600 kg（1：1）
（5）醇沉   时间24h以上，
（6-7）外循环浓缩器   回收乙醇xxxkg，浓缩药汁xxxxkg。
d.原材料消耗
浸膏  出膏率xx%-xx%   
e.生产周期
4-5天
4提取物(以银杏叶提取物举例)
a.工艺流程（设备）
提取工序
                     


精制工序

泵入


b.质量标准
（1）        技术标准：24/6含量、低酸、水溶性。
（4）        卫生指标（内控）：细菌≤500个/克、霉菌≤50个/克、
大肠杆菌  不得检出
c.生产方式：
1.提取工序
（1）投料 每锅350kg，单味，投700kg药材，配2只多能罐。2次醇提合并药汁约6000kg。
（1’）配液罐配50%乙醇7000kg
（2）配粗粉碎机，每小时粉碎 375kg以上
（3）管道式过滤器
（4）外循环浓缩器  浓缩回收醇（水）5000kg
（5）贮罐  浓缩药汁700kg（1：1）
（6）高速离心：—最大分离因素2800  泵入精制工序。
2.精制工序
（1）贮罐  药汁700kg
（2）吸附柱  吸收药汁700kg（1：1药材）
（3）饮用水？（离交水） 水洗约700kg（1：1药材）
（4’）配液罐  10%醇  用量约700kg
（4’’）外循环浓缩器 10%醇回收，浓缩量约700kg
（5）醇解析 用量约700kg（1：1药材）
（5’）配液罐 50%醇 用量约700kg
（6）外循环浓缩  浓缩量约600kg，装中间贮桶。
（7）真空干燥箱（也可考虑喷雾干燥）干燥量xxxkg
（8）粉碎   40-50kg/批量
（9）总混  按100kg/批量考虑
d.原辅料消耗：（1）成品收率2.5%      
e.生产周期：8-10天




提取物（细粉）质量统计表
剂型        工艺        指   标        备注
                细菌        霉菌、酵霉菌        含量        收率%        水份        总固体%       
粉        粗粉        5000        50        有        92--96        有               
        细粉        800        50        有        82--90        有        /        净化
比例提取物剂        水提        500        50                54.5-64.1                20—40%       
        干燥        500        50                16-18        有                净化
委托生产        水提醇沉        50/500        50        有        有范围                有要求       
        醇提        50/500        50        有        有范围                有要求       
提取物/原料药        醇提、树脂        500        50        有        2.5        有        /        净化
        醇提、精制        500        50        有        有范围                /        净化
备注：
.提取物常规标准细菌数在1000以内，5000的标准系制剂中有生药细粉,50的标准系液体制剂要求。

乱侃

投资先看市场，设备都是些基本的，具体要看 你生产的的东西的生产工艺和厂房的选择了。。。

我们公司也是做植提方面的，正准备建厂。看了以后受益匪浅！

低温浓缩

做植物提取，而且是纯天然的，就必须常温，而如果是常温就得经过如下步骤：粉碎——提取——膜分离——低温浓缩——冷冻干燥等步骤，不过现在国内的低温浓缩现在最低温度也只能达到50℃，我现在代理意大利瑞达低温浓缩设备，25℃浓缩，不需要蒸汽，特别适合热敏感性及有活性物质，如有兴趣打电话给我15022748549