热回流抽提设备

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HDWN—热回流抽提－浓缩器使用手册

概述：
该设备综合了国内的回流提取，渗漉提取和国际上的索氏抽提三原理，结合了外热循环浓缩技术，将提取，浓缩两道工序集中到一台设备内同时进行，一次完成流浸膏生产，即提取夜连续从提取罐底部抽入浓缩器进行浓缩，浓缩产生的二次蒸汽不断送入提取罐内，作为提取的热源，维持提取罐内的沸腾，提取罐内大量的蒸汽进入回流器冷凝成热冷凝液回落到提取罐内，作新溶剂均匀的加到药材面上，新溶剂从上至下通过药材层，溶解药材中的可溶物质到提取罐底部，又被抽入浓缩器进行浓缩，浓缩的二次蒸汽又不断送入提取罐内，作提取的热源和新溶液。这样形成新溶剂大循环提取，浓缩（回收），直到拿出需要比重的流浸膏。
主要技术参数
提取罐容积；3500L，浓缩罐容积；2000L，回流速度；1000L/H,浓缩比重；1.2～1.35
设备规格；3000×2500×9200
结构及性能
本设备由；提取罐（1），加热室（2），蒸发室（3），回流器（4）及工艺管线组成。

设备运行
一、设备运行前检查
1， 操作前检查提取罐上、下阀门，关闭是否合格；各运转部位转动是否灵活；密封处是否密封可靠；水、电、汽是否能够正常使用。
2，检查空气压缩机和压力表(30)气压是否正常（0.4～0.6mpa）。
3，检查提取罐上部蒸汽进入回流器的管道中防渣筛网是否完好。
4， 检查设备应有“设备完好”、“已清洁”状态标志。
5，开启冷凝器上的排气阀(16)排净冷凝器内的空气，然后关闭排气阀。
6，开启空气压缩机开关，开启冷却水开关使冷却水保持循环状态。
二 、开机运行（水提）作业
1，投料前推进控制柜上渣门开关（26），关闭排渣门，再推进排渣门保险勾开关（27），锁紧保险勾。
2，开启溶液剂阀，加入饮用水（纯化水）200L，观察提取罐底部，确保不漏后，将工艺规程定量的药材，投入提取罐中，易漂浮的药材应先投入提取罐内，细碎的及淀粉含量大的药材应装袋。
3，推进控制柜上料口开关（28），关闭进料阀，推进进料门保险勾开关（29），关闭锁紧进料门保险勾。
4，开启溶液剂阀（8），将2-5倍的饮用水（纯化水）加入提取罐内，以盖住药材为宜。
5，开启夹层蒸汽阀（1）和直通蒸汽阀（2）(蒸汽压力不得超过0.1MPa)当提取罐沸腾时，关闭直通蒸汽阀（2），关小夹层蒸汽阀（1）(蒸汽压力控制在0.05MPa)使提取罐保持沸腾状态。
6，按工艺要求的提取时间，二次进行煮提，以沸腾开始计时，每次提取完毕，关闭夹层蒸汽阀（1），打开放液阀（31），将提取液经过管道，过滤到贮罐中，浓缩备用。
7，提取结束后，开启排渣门保险勾开关（32），再开启排渣门开关（31），打开排渣门排渣。
三、醇提作业
1，根据工艺要求配制一定浓度的乙醇溶剂（或其他有机溶剂），开启溶剂控制阀(8)，开启料液泵(5)，根据不同的物料，将2-5倍药材量的溶剂加入提取罐内，以盖住物料为宜，开启夹层蒸汽阀，逐步加热至沸腾。。
2，浓缩器：如果是第一次投料，从提取罐放近半的溶剂量入浓缩器内，如果是连续生产可以将储存的清料液，抽入浓缩器内，以液面不超过喷口为宜，同时开启加热室上蒸汽阀(1)，使浓缩器内药液逐步达到沸点，进行蒸发。
3，待提取罐和浓缩器的料液达至沸点时，关闭夹层蒸汽阀(1)，调节料液排放阀(10)，使浓缩器内蒸发与提取罐内料液的排放达到平衡，设备进入正常回流提取状态，提取液由加热室喷入蒸发室内进行蒸发，进入回流提取状态。当提取罐内温度表指向40℃以上时开启冷却水出水阀（26）使蒸汽冷凝回到提取罐内。如冷凝器顶部冒气说明冷凝不充分，应调小浓缩用的蒸汽量或夹层用的蒸汽量来达到平衡。同时要检查冷却水供水量是否正常，防止提取罐内出现正压。
4，运行中控制药液排放阀（10）开启的大小，使连续抽入浓缩器的提取液与浓缩器蒸发室内的蒸发量，保持平衡，也可断续开启料液排放阀（10）操作，使物料达到平衡。
5，定期检查提取液的颜色，清淡色时，关闭实液阀，（10）停止抽入浓缩器终止回流，同时开大上部冷却水控制阀（26）开启下部冷却水阀（27）冷凝液经（21）（21＃）转送下部，冷却器经充分冷却，通过回收液出口阀（24）及管道进入储罐回收利用，提取罐内清液经料液泵抽入储罐备用。
四、回收挥发油方法：
1，关闭回流阀（22）三号碟阀（6）一号碟阀（13）开启挥发油回流阀。
2，开启直通蒸汽阀（2）进气温蒸物料，使物料内挥发油分子在高温气压下，溢出表面，随随蒸汽进入回流器内，冷凝成液体经（17）流入收集桶内（18）收积，到一定程度时经排放阀（20）放出备用。芳香水经溢流阀（19）排入提取罐内，并控制阀（19）的流量。
3，操作过程中，及时填写批生产记录和设备运行记录，要求字迹清晰，内容真实，数据完整并由操作人员及复核人签字。
五，设备的清洗与维护
1，  提取罐的清洗：排渣后用清水冲净罐内的残渣。
2，浓缩器的清洗:药膏放出后，a,有稀药液，进稀药液浓缩，无稀料液时进清水适量开蒸汽加热循环5～10分钟后，停机等待进稀料液进入运行。b，换品种清洗：浓缩器内用0.5～1%的硷液 煮沸循环30分钟即可。必要时打开人孔盖，进入彻底清洗，用清水冲刷罐壁，清除残渣，排净余水。观察视镜在连续生产多批物料后，镜片上会积留药垢，若用清水煮沸几次仍不清晰，就考虑拆卸下来手工清除药垢。
3，加热室蒸汽压力保持0.04-0.1MPa稳定为正常，若气
阀如常开启但压力有明显升高时，说明加热室管线上形成药垢，影响了传热，需要清除药垢，用∮32铜丝刷装上1米长的手柄上下反复刷通几次，将药垢清除干净。每生产一周清一次，清洗一次需15-20分钟。
4，各气阀长时间使用会出现泄露，应及时维护或更换。本设备设计寿命为十年，在运行中严禁罐体内带压运行。

六、安全生产
1，经常检查提取罐顶部筛网是否完好，若破损应及时更换，以防止药渣进入，堵塞冷却器，降低设备效能。
2，生产中途不得强行开启进料口盖，防止人员烫伤事故发生。如果要打开，必须先强制对罐内物料进行冷却降温后才许开启。
3，设备运行中严禁无关人员开启控制阀门。严禁无关人员在提取罐下部长久滞留，提取罐附近明显处应设有警示标记。
4，各蒸汽阀门应慢慢开启，中途停汽应及时关闭蒸汽阀门。
5，生产运行中提取罐严禁带压运行，出现正压应迅速关闭蒸汽阀门，停机查找处原因，解决后再启用设备。
七、设备易损件清单

序    号    易损件名称    规    格    材    质    备用数量    备    注
1    橡胶密封圈        无毒橡胶    1付    
2    橡胶密封圈        无毒橡胶    1付    
3    橡胶密封圈        无毒橡胶    1付    
4    视   镜    ∮120×20    玻   璃    1付    
5    视   镜    ∮200×20    玻   璃    1付

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邮编：414000

湖南希尔天然药业有限公司1995年安装投产的第一套热回流抽提-浓缩器,使用效果相当好,占地少,产量大,能源消耗省,操作简单,美中不足之冷凝器换热效果不理想.2002年更换了一台25平米的板式换热器,比原来34平米的列管式换热器还要好用.
至今为止,我公司已陆续增加配置了更多的热回流抽提-浓缩器:
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3500L5套(大生产)
1000L一套(中试)
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